Als professionelle Quellfabrik für Aluminiumlegierung mit einer Produktionserfahrung von 24 Jahren sind wir bestrebt, Kunden qualitativ hochwertige, hochpräzise und maßgeschneiderte Aluminium -Legierungsprofilprodukte zu bieten. Von der Fabrikausrüstung über die Kraftstärke und Qualitätskontrolle bis hin zum Nichtkalibrierungsdienst verbessert wir uns ständig und stellen sicher, dass jedes Produkt den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Hier ist unsere detaillierte Einführung:
Fortgeschrittene Produktionsausrüstung

Extrusionsproduktionslinie:
Übernehmen Sie den internationalen Extruder für fortgeschrittene Aluminiumlegierungen und können verschiedene komplizierte Abschnitte des Abschnitts erzeugen und die Produktpräzision und Konsistenz sicherstellen.

CNC -Bearbeitungszentrum:
Ausgestattet mit einer CNC -Werkzeugmaschine mit hoher Präzision, die zum Schneiden, Bohren und Mahlen verwendet wird, um die hohen Anforderungen des Kunden für Größe und Form zu erfüllen.

Oberflächenverarbeitungsgeräte: Mit der Produktionslinie der Oberflächenverarbeitung von anodierter Elektrophorese -Beschichtung und Pulversprühen liefern eine Vielzahl von Farb- und Texturauswahl, die Korrosionsbeständigkeit und die Beobachtung des erweiterten Materials.

Spektralanalysator:
Wird zum Testen von Rohstoffbestandteilen verwendet, um die Reinheit und Leistung von Materialien mit Aluminiumlegierung zu gewährleisten.
Härtentester: Die Härte der ausgewählten Profile, um sicherzustellen, dass ihre mechanischen Eigenschaften den Standards entsprechen.
Größenmessinstrument: Geräte mit hoher Präzisionsmessung, um die Genauigkeit des Profils zu gewährleisten.
Professionelles technisches Team
Unser technisches Team setzt sich aus erfahrenen Ingenieuren und Designern zusammen, um Kunden von Produktdesign bis zur Produktion auf Allround-technische Unterstützung zu unterstützen.
Die Teammitglieder nehmen regelmäßig an der Ausbildung und Kommunikation in Branchen teil, den neuesten Produktionstechnologien und den Markttrends von Aluminiumlegierungsprofilen.
Das Produktionsteam ist streng geschult und mit jedem Produktionsprozess vertraut, um die Produktqualität und die Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Nehmen Sie den mageren Produktionsmanagementmodus ein, optimieren Sie den Produktionsprozess, reduzieren Sie Abfall und verbessern Sie die Produktionskapazität.
Das Service-Team bietet Kunden One-Stop-Services aus Beratungs-, Bestell- und After-Sales-Service, um das Kundenerlebnis zu gewährleisten.
Reagieren Sie schnell auf die Kundenanforderungen und stellen Sie Lösungen für kundenspezifische Auflösung an.


- Wir verwenden hochwertige Rohstoffe mit Aluminiumlegierung, um die Intensität, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsenergie des Profils zu gewährleisten.
- Jede Rohstoffstapel wird vom Spektralanalysator getestet, um sicherzustellen, dass die Zutaten den Standard entsprechen.
- Von der Extrusionsformung bis zur Oberflächenbehandlung weist jeder Prozess strenge Qualitätserkennungspunkte auf.
- Übernehmen Sie fortschrittliche Erkennungsgeräte, um die Präzision, Oberflächenqualität und mechanische Energie des Profils zu gewährleisten.
- Unsere Produkte werden durch das Qualitätsmanagementsystem von ISO 9001 zertifiziert, um die Standardisierung und Standardisierung von Produktionsprozessen sicherzustellen.
- Erfüllen Sie die internationalen und inländischen Industriestandards wie GB. ASTM, EN Standard.
Verwenden Sie das CNC -Bearbeitungszentrum, um die Bearbeitungsgenauigkeit des Schneidens, Bohren und Mahlens von Profilen auf 0. 1mmmm zu gewährleisten. Erfüllen Sie die Kundenanforderungen für den komplexen Querschnitt und eine hohe Präzisionsgröße.
Einführung von MESA (Fertigungsausführungssystem) und ERPQ -System zur Realisierung des digitalen Managements des Produktionsprozesses.
Überwachen Sie den Produktionsplan und die Qualität in Echtzeit, um sicherzustellen, dass Bestellungen rechtzeitig geliefert werden.




Nicht standardmäßige benutzerdefinierte Dienste
Persönliches Design
Unser Designteam kann ein personalisiertes Profildesign für die Kundenanforderungen bereitstellen.
Unterstützung für benutzerdefinierte Größen und funktionale Anforderungen.
Stellen Sie einen schnellen Proofing -Service zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Kunden das Produktdesign und die Qualität vor der Stapelproduktion bestätigen.
Kurze Periode der Periode, normalerweise 7-10 Arbeitstage.
Unterstützen Sie die Produktion kleiner Batch -Anpassungen, um die Kundenbedürfnisse für diversifizierte Produkte zu erfüllen.
Flexibler Produktionsmodus stellt sicher, dass kleine Chargenaufträge effizient erfolgen können.
Bereitstellung mehrerer Oberflächenbehandlungsoptionen wie Anodenoxidation, Elektrophoresebeschichtung, Pulversprühen usw.
Kann Farb-, Textur- und Lichtinhalte entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.


Als Quellfabrik der Aluminiumlegierung bieten wir qualitativ hochwertige und maßgeschneiderte Aluminium -Legierungsprofilprodukte mit fortschrittlicher Ausrüstung, professionellem Team, strenger Qualitätskontrolle und Produktionsfähigkeit mit hoher Präzision. Unabhängig davon, ob Standard oder Nichtkalibrierung, wir können die diversifizierten Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen und zuverlässige Aluminium-Legierungsprofillösungen für alle Arten von Leben bereitstellen.
